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    新闻资讯

    【分享】机械设备日常保养方法,你知道吗?

    四川快乐12 www.d-ssc.com 机械设备的使用寿命与日常维护分不开,日常维护不可马虎,今天小编为大家准备了机械设备的日常维护方法,收藏学习起来吧!

     

    普通车床日常保养




    工作开始前: 

    1、擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土并加油;

    2、按规定润滑各部位; 

    3、检查各手柄位置;

    4、空车试运转。 

     

    工作过程中:

    1、严格遵守操作规程;

    2、操作中随时注意机床运转情况,有异常及时处理。

     

    工作结束后: 

    1、将铁屑全部清扫干净;

    2、擦净机床各部位; 

    3、部件归位。

     

    周末:

    1、全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光;

    2、检查紧固件无松动;

    3、检查清洗毛线及毛毡;

    4、润滑各部件。

     

    数控车床日常保养

    1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止;

    2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油;

    3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土;

    4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗;

    5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度; 

    6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙;

    7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露;

    8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效;

    9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差;

    10、每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。

     

    立式车床的日常保养 

    日常保养内容与要求:

    时间:天天接班前、后10分钟,周末1小时;

    责任人:操作者执行,检验职员检查。

     

    工作开始前:

    第一、检查交接班记事本;

    第二、严格按照设备"润滑图表"划定进行加油,做到定时、定量、定质;

    第三、?;?/span>8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。

     

    工作过程中:

    A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,假如有异常情况,立即通知检验职员处理;

    B 各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。

     

    工作结束后:

    A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油;

    B、清扫设备周围铁屑、杂物;

    C、当真填写设备交接班记实。

     

    无心磨日常保养

    1、主轴油压力限定在8-10KG/CM之间;

    2、每天开机前使用注油器适当润滑机床;

    3、修整座滑板每天加注适量润滑油,并保持滑板的清洁(干净无杂物、杂质并呈润滑状态);

    4、经常检查拉链器的松紧;

    5、定期检查砂轮传动带的松紧;

    6、机床每使用2000小时更换一次主轴。

     

    外圆磨日常维护

    1、每天作业完毕应用毛刷对外圆磨床做全身清理。严禁用空气枪对工作台面或导轨直吹,以防止铁屑进入导轨,影响外圆磨床精度;  

    2、作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感; 

    3、外圆磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,首次第三个月,以后6个月换一次;

    4、外圆磨床导轨润滑油请使用专业润滑油,一般以32#导轨油为宜; 

    5、定期检查外圆磨床工作台钢索是否松驰,锁紧防止断裂或影响手感精度; 

    6、定期清理工作台导轨,以防止铁屑磨损导轨面,从而影响导轨精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干净,对于嵌入耐磨片的杂物,要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请外圆磨床厂家师傅处理;

    7、定期检查外圆磨床机身在工作中是否不稳,是否水平; 

    8、如果是手动外圆磨床磨床要定期检查钢索松紧程度 ;

    9、如果是半自动外圆磨床磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

     

    冲床日常维护

    1、按润滑要求,给油孔和滑动部分注润滑油;

    2、严格遵守冲床的安全操作要求;

    3、使有前应使设备空转3MIN,观察有无异常现象;

    4、在安装模具时,应切断电源;

    5、工作完毕应擦净工作台面,清除边角料及杂物,应切断电源;

    6、清理工作场地。

     

    铣床日常保养

    工作开始前:

    1、对重要部位进行检查;

    2、擦净外露导轨面并按规定润滑各部;

    3、空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。

     

    工作结束后:

    1、做好床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;

    2、擦拭机床;

    3、清洁工、夹、量具;

    4、各部归位。

     

    钻床日用维护

    工作开始前:

    1、擦净外露导轨面及工作台面的尘土;

    2、按规定润滑各部位油量符合要求;

    3、检查各手柄灵活可靠;

    4、空车试运转。

     

    工作结束后:

    1、将铁屑全部清扫干净;

    2、擦净机床各部位;

    3、部件归位。

     

    液压机日常维护

    1、L—HL32/GB1118—89液压油,低于20度时万用N32/GB3141的高于30度时,可用N46/GB3141。 工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在1560摄氏度范围内;

    2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱;

    3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;

    4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;

    5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象;

    6、每半年校正检查一次压力表;

    7、机器较长期停用,应将各加厂表面擦洗干净并涂以防锈油;

    8、每天工作结束:将滑块放至最低位置。

     

    钻铣床日常维护 

    1、开动机器前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常,接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线);

    2、工作中出现断电现象,应立即切断电源开关,以免再作业时或机床自动开启,造成不良后果;

    3、工作完毕后,应清除机器上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以免锈住。

     

    加油机日常维护

    1、设备外观整洁;

    2、设备的电器电子控制柜工作正常;

    3、设备的运行状态正常,各指示仪表显示信号正常;

    4、设备的调节操作手柄、按钮灵活可靠;

    5、设备的安全?;ぷ爸霉δ苷?;

    6、设备的润滑、冷却系统正常;

    7、设备周围整洁,无乱堆放杂物,温湿度适当;

    8、主设备的附属设备工作正常,维护达到要求;

    9、各类运行维护用工具、仪表、器具、备件材料摆放整齐。

     

    摇臂钻床日常维护 

    摇臂钻床日常维护保养

    1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性;

    2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压;

    3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠;

    4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮;

    5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象;

    6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常??哦系缡欠衿鸬阶饔?。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。


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